Hardturmstrasse 127, 8005 Zurich
Сокращая разрыв
В ходе любого процесса горения образуются оксиды азота (NOx). При контакте с солнечной радиацией из этих оксидов образуются вещества загрязняющие воздух, которые особенно сложно устранить: озон. При помощи технологии DeNOx от компании Hitachi Zosen Inova оксид азота в полном объеме преобразуется в безопасные азот и воду, благодаря чему свободно обеспечивается выполнение требований действующих стандартов по выбросам NOx. Hitachi Zosen Inova предлагает различные системы селективного некаталитического восстановления (SNCR) и каталитического восстановления (SCR), снижающие содержание оксидов азота. Особенно стоит отметить, как новая технология селективного некаталитического восстановления DYNOR® сокращает разрыв между классическим процессом SNCR и процессом SCR.
DYNOR®
Технология DYNOR® от Hitachi Zosen Inova
DYNOR® это ответ на ужесточившиеся Европейские требования по содержанию оксидов азота. Некаталитическая технология DYNOR®, имеющая простое исполнение и легкая в реализаци, сокращает разрыв между дорогостоящим процессом селективного каталитического восстановления и традиционным процессом некаталитического восстановления. Это инвестиции которые себя окупают.
Преимущества:
- Низкий уровень содержания оксида азота с минимальными пропусками аммиака
- Успешное внедрение и использование технологии DYNOR® на нескольких ТЭС, работающих на отходах, подтвердили ее функциональность в ходе полномасштабных и длительных испытаний.
Снижение издержек
Четкий и динамичный процесс DYNOR® обеспечивает требуемые производственные показатели при существенно более низких капитальных затратах и энергопотреблении, чем процесс каталитического восстановления (SCR). Расход аммиака ниже, чем при традиционном процессе некаталитического восстановления, что обеспечивается благодаря точному измерению температуры и соответствующему вдуванию.
докуме́нты
DYNOR Process (3.1MB)
Селективное некаталитическое восстановление (SNCR)
Процесс SNCR компании Hitachi Zosen Inova
В ходе процесса SNCR (Селективное некаталитическое восстановление) NOx реагирует с аммиаком (NH3) и химическим путем преобразуется в азот (природный компонент воздуха) и водяные пары. Для обеспечения высокой эффективности удаления NOx требуется вдувать аммиак в большем объеме, чем его расходуется. Избытки могут быть удалены на более поздних этапах посредством процесса мокрой газоочистки. Посредством нашей запатентованной технологии, аммиак восстанавливается из сбросов и может повторно вдуваться в камеру дожигания.
Преимущество данной технологии: существенное снижение содержания диоксина в дымовых газах.
Данная технология успешно используется в течение многих лет на многих предприятиях по переработке отходов. Опыт показывает, что процесс некаталитического восстановления DeNOx позволяет удалять из дымовых газов до 90% оксида азота. Оборудование (бак аммиачной воды, насосная стойка, распределительный трубопровод аммиачной воды и пара) занимает небольшую площадь и может легко интегрироваться в существующие установки.
Селективное каталитическое восстановление (SCR)
Процесс каталитического восстановления компании Hitachi Zosen Inova
Процесс селективного каталитического восстановления (SCR) основан на реакции аммиака или мочевины с оксидами азота (NOx) при участии катализатора с целью удаления NOx из дымовых газов. Аммиачная вода вдувается через форсунки в газоход дымовых газов более ранних технологических этапов. Оксиды азота, присутствующие в дымовых газах преобразуются в азот и водяной пар на поверхности катализатора. Сам по себе катализатор со своими каталитическими модулями представляет из себя необслуживаемый «черный ящик».
Гибкость процесса SCR подчеркивается тем фактом, что каталитический реактор может устанавливаться в сильно запыленных местах после котла или слабо запыленных местах между системой первичной очистки дымовых газов и дымовой трубой.
В качестве реагентов могут использоваться аммиачная вода, чистый аммиак, мочевина в жидком или твердом агрегатном состоянии в зависимости от технических, экономических требований и требований безопасности.