Tecnología fiable: en continuo desarrollo y optimización

La combustión en parrilla es la tecnología térmica de tratamiento de residuos más acreditada. Esta tecnología ha estado siempre en continua optimización, desarrollo y adaptación a las normativas legales y requisitos sujetos a modificaciones. Hoy en día la combustión en parrilla es la tecnología más avanzada en materia de respeto medioambiental, fiabilidad funcional, flexibilidad y relación calidad-precio.


Sistema de combustión en parrilla  l  Tecnología de combustión acreditada y fiable l  Shock Pulse Generator


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Sistema de combustión en parrilla

La tecnología de combustión en parrilla desarrollada por la empresa está especialmente diseñada para el tratamiento térmico de residuos sólidos urbanos. Ha sido perfeccionada gracias a décadas de experiencia operacional y se han conseguido a día de hoy unos niveles inigualables de eficacia y fiabilidad.
El núcleo del sistema es una parrilla reciprocante inclinada, de forma que dicho sistema de los siguientes elementos:Grate Combustion System

  • Sistema de alimentación de residuos
  • Parrilla refrigerada por aire o agua – Aquaroll®
  • Sistema de aire de combustión
  • Sistema de recirculación de los gases de escape
  • Regulación de la potencia del fuego avanzada
  • Sistema de tratamiento de escoria

Tecnología de combustión acreditada y fiable

La estable construcción de la parrilla y su insensibilidad frente a fracciones de residuos hetereogéneas explica por qué la combustión en parrilla sigue siendo hoy en día el método más extendido para el tratamiento térmico de residuos. De hecho, se trata del núcleo de las plantas EfW y es la tecnología preferida no solo para los residuos sólidos urbanos e industriales no tratados, sino también para los combustibles derivados de residuos y para residuos previamente tratados.

Transporte y almacenamiento óptimos

Desde la tolva de alimentación y el pozo, el comedero dosifica los residuos de forma controlada hasta que quedan sobre la parrilla. Dicha parrilla está compuesta por módulos individuales con series de bloques de parrilla alternativamente fijos y móviles. Los bloques de parrilla móviles accionados hidráulicamente introducen los residuos y los transportan a demanda por la cámara de combustión, asegurando así una quema óptima.

Adaptación individual

grateEl número de módulos de parrilla depende del rendimiento específico, de las propiedades y del poder calórico de los residuos. Varios de los módulos de parrilla se disponen en filas y líneas para facilitar su adaptación a cualquier situación específica posible y para ofrecer una capacidad de 4 a aprox. 44 toneladas por hora.
La parrilla refrigerada por aire, con su potente diseño, ha demostrado ser altamente fiable. En función de las propiedades de los residuos, es la mejor solución en relación con los costes de capital y mantenimiento.
En el caso de altas cargas térmicas, especialmente aquellas que contienen residuos acondicionados con mayores valores calóricos, las barras de la parrilla refrigeradas por agua permiten una quema óptima y una vida útil más prolongada. Ofrecen además una ventaja decisiva: la corriente de aire se puede adaptar en cualquier zona y de forma precisa a los requisitos de combustión y, en caso necesario, puede incluso reducirse a cero.

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Sistema de combustión en lecho fluidizado

Mayor eficiencia económica gracias a un diseño optimizado y a mejores materiales

El lecho fluidizado Inova ofrece numerosas ventajas frente a los hornos múltiples:Fluized bed reactor

  • Una temperatura de lecho uniforme y los altos resultados de turbulencia en el lecho proporcionan.
  • Fluidización, distribución y tiempo de permanencia optimizados que permiten una eficiente quema de gas.
  • Las calderas individuales refractarias sin piezas móviles simplifican los tiempos de mantenimiento y de inactividad por avería.

El eficacia del diseño de la combustión en lecho fluidizado se ha probado ya en numerosos sectores. Algunos ejemplos de ello son:

  • Los lodos residuales municipales o industriales
  • Los líquidos o los lodos residuales que provienen de fábricas de papel
  • Los lodos residuales petroquímicos

Documentos

pdf Fluidised Bed Combustion System 

pdf Energy-from-Biosolids plant 

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Generador Shock Pulse

Generadores de vapor limpios: para la gestión segura, económica y respetuosa con el medio ambiente de centrales energéticas

La tecnología Shock Pulse ha sido desarrollada por la empresa Explosion Power GmbH . Los generadores se emplean para limpiar calderas en instalaciones de residuos y biomasa, entre otras. Para ello se generan impulsos de choque que se introducen en la caldera en intervalos regulares para eliminar los depósitos de cenizas y partículas en los tubos de la caldera.

Estos depósitos, en su mayoría inorgánicos, proceden de los residuos gaseosos, líquidos y sólidos que se generan en el proceso de combustión y se acumulan en las paredes y en los tubos de las distintas superficies de calefacción en el interior de los generadores de vapor.

Este sistema de limpieza en línea debe cumplir con los siguientes objetivos:

  • Alto rendimiento de limpieza
  • Funcionamiento automático fiable y seguro
  • Costes de explotación reducidos
  • Ausencia de daños en las superficies de calefacción
  • Volumen de construcción reducido, poco espacio requerido
  • Adecuado para instalaciones nuevas y retrofits de instalaciones existentes
  • Amplio campo de aplicaciones para combustibles y modelos de calderas diferentes

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